Preparazione di miscele e lavori con stuccatura delle piastrelle, loro tipi e composizione, calcolo del materiale, metodi di applicazione delle soluzioni e lavorazione finale delle fughe delle piastrelle. La stuccatura delle piastrelle è la fase finale della piastrellatura. Prevede la preparazione di una composizione speciale e riempie con essa le cuciture tra i materiali del pezzo. Allo stesso tempo, il rivestimento finito diventa ermetico e acquista un aspetto attraente. Imparerai tutto sulla corretta stuccatura delle piastrelle oggi dal nostro articolo.
I principali tipi di miscele per fughe per piastrelle
Prima di iniziare a stuccare le fughe delle piastrelle, dovresti decidere il tipo di miscela e i requisiti per essa. Attualmente, ci sono due tipi principali di tale materiale:
- Miscele secche a base di cemento … A loro volta, si dividono in due tipi: formulazioni con e senza filler. Il riempitivo del primo tipo di miscele è la sabbia di quarzo, che svolge una funzione di rinforzo e rende più resistenti le cuciture indurite del rivestimento. Il secondo tipo di impasto è caratterizzato da una struttura a grana fine. Queste stuccature possono essere utilizzate senza timore di graffiare la delicata superficie della piastrella smaltata. Oltre alla base e al riempitivo cementizio, entrambe le composizioni per stuccatura delle piastrelle includono vari additivi che conferiscono alle fughe determinate proprietà: plasticità, resistenza all'acqua, protezione contro i funghi, resistenza al gelo, colore, ecc.
- Miscele sintetiche bicomponenti … Sono a base di resine epossidiche o furaniche contenenti coloranti. Nel processo di preparazione della malta, alla composizione viene aggiunto un indurente, che fornisce alla miscela la polimerizzazione dopo aver riempito le giunture del rivestimento. Le resine furaniche sono utilizzate in misura maggiore per la preparazione della malta per piastrelle utilizzata nella produzione, poiché il processo di lavorazione con esse è tecnicamente piuttosto complesso. I più comuni sono le malte epossidiche. Hanno un'elevata resistenza, elasticità, un'enorme varietà di colori e resistenza agli agenti chimici, inclusi gli acidi.
Dopo aver scelto il tipo di malta, è necessario decidere il colore desiderato. Questa fase è molto importante, poiché da essa dipende l'aspetto futuro dell'intero rivestimento. La malta abilmente abbinata al colore può migliorare la dignità della piastrella e persino assumere una parte significativa della decorazione della superficie, trasformando l'interno della stanza. Al contrario, la scelta sbagliata del colore può rovinare l'impressione delle piastrelle più costose e di alta qualità.
Calcolo della quantità di stucco per piastrelle
È piuttosto difficile calcolare il consumo stimato della miscela per la stuccatura delle piastrelle. Anche i numeri che i produttori delle merci indicano sulle confezioni spesso differiscono. Un momento spiacevole arriva quando la stuccatura finisce inaspettatamente, non giustificando i consumi indicati nelle istruzioni.
Per ridurre al minimo gli errori di calcolo quando si acquista la malta, è necessario considerare:
- Trama delle piastrelle … Il consumo di stucco, tenuto conto della raccolta del suo surplus dalla superficie goffrata, sarà maggiore.
- Dimensioni piastrella … Dal punto di vista della matematica, qui tutto è semplice: le cuciture sulla superficie del rivestimento saranno più piccole, maggiore sarà l'area di ciascuno dei suoi frammenti. Cioè, quando si elaborano le cuciture tra piccole piastrelle, la miscela verrà consumata di più e viceversa: più grande è la piastrella, meno malta verrà consumata.
- Larghezza delle cuciture … È caratterizzato dalla dimensione delle croci di plastica che sono state utilizzate durante la posa delle piastrelle.
Solitamente si prende come base il rapporto: 0,4 kg di malta per 1 m2 piastrelle standard. Con un piccolo spessore di fughe, per calcolare la quantità di malta, è possibile utilizzare la seguente formula: Z = (A + B) x H x W x P / (A x B). Qui A è la lunghezza della piastrella, B è la sua larghezza, H è lo spessore, W è la larghezza della fuga, P è la densità dell'impasto della spatola. Tutte le dimensioni sono in millimetri.
Lavori preparatori prima della stuccatura delle piastrelle
La stuccatura fai-da-te delle cuciture delle piastrelle deve essere eseguita non prima di un giorno dopo la posa del rivestimento, ma non deve essere rimandata per un periodo più lungo. Ciò è dovuto a una serie di motivi:
- Il giorno dopo la posa dell'ultima piastrella, l'adesivo non ha ancora raggiunto la sua forza finale, quindi è possibile rimuovere facilmente le macchie e lo sporco che erano mancati il giorno prima.
- L'umidità residua nelle piastrelle garantisce una migliore adesione della malta al materiale. Viceversa, uno speciale inumidimento delle fughe essiccate provoca un aumento del contenuto di acqua nella malta, che rende l'impasto liquido e ne riduce l'elasticità. È molto più difficile applicare e distribuire una tale composizione lungo le cuciture.
- Si sconsiglia di lasciare aperti i giunti affacciati per lungo tempo a causa di possibili contaminazioni. Piccoli detriti e persino polvere intrappolati negli spazi tra le piastrelle possono complicare l'applicazione di qualsiasi stucco.
Il colore della fuga deve essere abbinato al colore delle piastrelle posate. Le regole di progettazione generalmente accettate non utilizzano più di due colori primari all'interno di una stanza. Sono quindi ammesse leggere variazioni di brillantezza delle tinte delle fughe, ma non differenze di colore. Quando si combinano piastrelle di diversi colori, è necessario fare scorta delle miscele di malta appropriate.
Se non c'è stucco che corrisponda al colore della piastrella, puoi farlo da solo. Per fare ciò, è necessario acquistare una miscela bianca e aggiungere la quantità richiesta di pigmento, che viene utilizzata per le vernici a base d'acqua. Aggiungendolo gradualmente e mescolando la composizione, si può dare alla malta il colore desiderato.
Gli strumenti di stuccatura appropriati vengono utilizzati a seconda del metodo di lavoro. Ma il set di base è il seguente: una spatola di metallo per mescolare la miscela, una piccola ciotola o secchio di plastica con una capacità non superiore a 2 litri, un secchio d'acqua e uno straccio pulito, una spatola di gomma o plastica con una punta di gomma.
Regole per le fughe delle piastrelle
La miscela di malta deve essere preparata immediatamente prima di iniziare il lavoro, poiché non viene conservata a lungo e si indurisce dopo un breve periodo di tempo. Per lo stesso motivo, viene preparato in piccole porzioni, soprattutto nei casi in cui l'esecutore non abbia una solida abilità nell'esecuzione di tale lavoro.
Quando si prepara una malta cementizia, la componente secca dell'impasto deve essere versata in un contenitore di plastica pulito e quindi aggiunta ad essa la quantità di acqua richiesta indicata dal produttore sulla confezione del prodotto. La miscelazione deve essere eseguita inizialmente manualmente e continuata meccanicamente, utilizzando per questo un miscelatore da costruzione. È un ugello speciale con lame che viene bloccato nel mandrino di un trapano elettrico.
Il risultato del lavoro dovrebbe essere una soluzione omogenea di consistenza densa. Se viene utilizzato un colorante liquido per colorare la malta, deve essere aggiunto alla pasta finita e quindi miscelato nuovamente con un miscelatore. Quando si utilizza il pigmento secco, viene aggiunto alla composizione di base prima di diluire la miscela con acqua. Dopo la miscelazione, la soluzione deve essere lasciata per 10-15 minuti per completare la reazione chimica al suo interno, quindi miscelare nuovamente utilizzando un miscelatore.
La malta epossidica è preparata da due componenti. Una confezione contiene resina epossidica con pigmento, l'altra contiene un indurente. Viene aggiunto alla resina e quindi la soluzione viene accuratamente miscelata. Quando si introduce l'indurente, è molto importante rispettare la proporzione dei componenti della malta. È indicato anche nelle istruzioni allegate al materiale.
Dovrebbe essere studiato con molta attenzione, poiché diversi produttori producono malte che differiscono nel contenuto dei componenti e nelle raccomandazioni per la loro miscelazione. Anche la malta epossidica viene preparata in lotti, ma il suo tempo di polimerizzazione è molto più breve di quello di una miscela cementizia. Pertanto, il lavoro deve essere svolto in modo rapido e accurato, i principianti spesso non possono farlo.
Prima di diluire la malta cementizia o epossidica per piastrelle, è necessario proteggere gli occhi, la pelle e le vie respiratorie. Questo perché il cemento e l'indurente epossidico sono dannosi per il corpo. Pertanto, una tuta spessa, occhiali, guanti e un respiratore saranno molto utili.
Tecnologia di stuccatura delle piastrelle
Esistono diversi modi per applicare la malta alle piastrelle. Ciascuno di essi viene utilizzato in base alla quantità di lavoro e alla trama della superficie del rivestimento. Consideriamoli in dettaglio:
- Stuccatura con cazzuola … Sulla parte operativa dello strumento, è necessario raccogliere una piccola miscela di malta e, spostandola attraverso la cucitura, premere con sforzo la soluzione nello spazio tra le piastrelle. Quindi, passando una spatola lungo la cucitura, è necessario rimuovere il composto in eccesso. La forza deve essere sufficiente affinché la malta, premuta dalla piastra di gomma dell'utensile, riempia l'intera cavità della cucitura, perché solo in questa condizione sarà garantita la tenuta del rivestimento della piastrella. In questo modo vengono applicati stucchi cementizi ed epossidici.
- Stuccatura con frattazzo … Questo metodo è meno accurato del precedente, ma con una notevole quantità di lavoro lo usano. La miscela finita deve essere applicata al rivestimento e distribuita uniformemente con un frattazzo in direzione diagonale rispetto alle cuciture, riempiendole accuratamente con la composizione. Premendo la malta nelle fughe, è necessario riempire verso l'alto tutti i vuoti che non sono riempiti con la colla per piastrelle. Nel processo di lavoro, la frazione liquida della miscela uscirà gradualmente e le fughe saranno riempite con una densa composizione di malta, inclusi additivi di riempimento, cemento e polimeri. Non è necessario applicare immediatamente la pasta per fughe su tutta la superficie del rivestimento. Dopo la lavorazione 1 m2 i rivestimenti dovrebbero determinare la velocità con cui la soluzione si indurisce e successivamente decidere la frequenza delle interruzioni nel lavoro principale per pulire le aree trattate.
- Stuccatura coni a sacco … La cazzuola è simile a una normale borsa da forno con punta. Prima di applicare lo stucco sulla piastrella, deve essere riempito con una miscela che uscirà dal contenitore attraverso la punta quando si strizza il sacchetto con la mano. In questo caso, il naso del cono deve essere saldamente attaccato alla cucitura. La malta deve essere spremuta un po' più del necessario per riempire il giunto fino in cima. Il movimento del cono inizia in alto e termina in basso nel processo di consumo della miscela. All'inizio della posa della malta, questa deve essere pressata nella fessura tra le piastrelle utilizzando un pezzo di cavo in gomma avente un diametro leggermente maggiore della larghezza della fuga. Dopo 30 minuti, miscela in eccesso? premuto tra le piastrelle? devono essere rimossi con una spazzola rigida. Questo metodo viene utilizzato per la stuccatura di piastrelle che hanno una superficie porosa difficile da pulire con un altro metodo di stuccatura, come la pietra naturale o artificiale.
- Stuccatura con pistola a siringa … Questo metodo viene utilizzato quando si lavora all'aperto, con un grande volume di lavoro o quando si lavorano le cuciture di superfici sabbiose e porose di pietra e piastrelle. Quando si stuccano le piastrelle con una pistola, il lavoro viene eseguito con un accurato riempimento dell'intera cavità delle fughe, escludendo la formazione di vuoti e bolle d'aria. Allo stesso tempo si mantiene la pulizia delle piastrelle, si minimizza la perdita di materiale e si aumenta la velocità di stuccatura. La miscela finita deve essere caricata nella pistola usando una cazzuola o una spatola. Quindi, spremendo delicatamente dall'utensile, la malta riempie i giunti verticali tra le piastrelle dall'alto verso il basso e i giunti orizzontali da sinistra a destra. La pistola fornisce con il suo lavoro un aspetto attraente della fodera e la conservazione a lungo termine delle sue cuciture.
Caratteristiche della lavorazione delle cuciture delle piastrelle
Dopo aver riempito le fughe con la miscela di malta, è necessario asciugarle e bagnarle. Questa è una fase molto importante del lavoro, da cui dipendono la tenuta degli spazi tra gli elementi di rivestimento e il loro aspetto.
Trattamento delle cuciture a secco
Viene eseguito utilizzando un frattazzo speciale e serve per rimuovere la malta in eccesso dalla piastrella. L'utensile va tenuto perpendicolare alla superficie del rivestimento e fatto dei movimenti in direzione delle cuciture in diagonale, facendo attenzione a non toccarle.
Se, salendo sulla cucitura, la spatola cattura un grumo di stucco, l'ammaccatura che ne rimane deve essere riempita nuovamente con l'impasto e la superficie della cucitura deve essere livellata. Per la polimerizzazione finale della miscela è necessario un certo tempo, la sua durata dipende dalla composizione della malta.
Nel processo di pulizia della sezione precedente del rivestimento dalla miscela in eccesso, è necessario mescolare periodicamente la pasta nel contenitore in modo che sia sempre pronta per la lavorazione dei giunti nella sezione successiva del rivestimento.
Trattamento delle cuciture bagnate
In media, occorrono 10-30 minuti per far evaporare l'umidità e indurire la malta nelle fughe. La velocità dipende dal tipo di supporto, tipo di adesivo e piastrelle, temperatura e umidità. Inoltre, la superficie della cucitura può indurirsi piuttosto rapidamente, mentre la sua parte interna rimarrà viscosa. Pertanto, prima di strofinare i giunti sulle piastrelle con un metodo a umido, è necessario verificare la prontezza dei giunti riempiti per tale lavorazione. Per fare ciò, devono essere testati su una piccola area del rivestimento con una spugna ben inumidita.
La miscela nelle cuciture non dovrebbe essere dura, ma elastica e densa. Se la malta viene tirata dietro la spugna bagnata, significa che non è ancora pronta per la lavorazione a umido. Mentre puoi rimuovere la pasta che si è asciugata sulla piastrella con un frattazzo speciale, che non lascia graffi sullo smalto o sullo smalto. Dopo tale pulizia, le piastrelle devono essere pulite con una spugna umida.
Per pulire la fodera e le cuciture, dovresti avere un secchio di acqua pulita e una spugna morbida con i bordi arrotondati. In questa forma, non lascerà solchi durante la stuccatura. Bagnando abbondantemente la spugna, è necessario rimuovere l'impasto in eccesso con un movimento circolare dalle piastrelle e dalle cuciture del rivestimento. Dopo la pulizia 1-2 m2 fodera la spugna deve essere lavata e leggermente strizzata, e dopo la lavorazione 8-9 m2 - cambiare l'acqua nel secchio.
Dopo la fine della prima fase di pulizia, dovresti ispezionare le cuciture strofinate e allinearle, se necessario, prima con un bastoncino di plastica o di legno liscio di forma arrotondata, quindi con una spugna spremuta dall'acqua.
La forma della cucitura viene scelta in base al desiderio personale. Se il rivestimento è costituito da piastrelle con spigoli vivi e uniformi, la fuga di solito è a filo con esse. Con un bordo superiore arrotondato della piastrella, la forma della cucitura viene spesso scelta dall'esecutore, ma la malta non deve sporgere oltre la superficie del rivestimento.
Nella fase finale, dovresti pulire nuovamente la ceramica e le cuciture, rimuovendo non la malta in eccesso, ma un rivestimento torbido biancastro. Il processo deve essere continuato fino a quando il rivestimento assume l'aspetto finale. Dopodiché, dovrebbe essere lasciato asciugare.
Le fughe contenenti lattice o additivi acrilici aderiscono più saldamente alle superfici e possono quindi essere più difficili da pulire. In tali casi, le tracce della miscela possono essere rimosse con speciali agenti acidi. Ma possono essere utilizzati solo dopo che la malta è completamente polimerizzata.
Per rimuovere le tracce dalla stuccatura epossidica delle piastrelle sulle pareti, vengono utilizzati mezzi speciali, non hanno paura dell'ambiente acido. Possono essere acquistati immediatamente al momento dell'acquisto del materiale. Il kit dovrebbe includere uno speciale tovagliolo "peloso", che sarà necessario per pulire le piastrelle.
Consigli! Per proteggere ulteriormente dall'umidità i giunti, spatolati con una miscela di cemento, possono essere coperti con uno strato di sigillante. Questo è fatto facilmente con un pennello sottile. Come macinare le cuciture delle piastrelle - guarda il video:
La malta per piastrelle impiegherà circa tre settimane per asciugarsi completamente. Dopodiché, puoi goderti il bellissimo rivestimento del bagno, il pavimento sigillato o l'elegante grembiule sul muro vicino alla stufa.
