[pollice = sinistro | Come realizzare un pavimento con la gomma sbriciolata] L'articolo è dedicato ai pavimenti con briciole di gomma, le loro caratteristiche, i tipi, le tecnologie di produzione e i produttori popolari del materiale. La gomma sbriciolata è un prodotto di scarto dei vecchi pneumatici per auto. Dalla loro macinazione si ottengono materie prime, che vengono poi utilizzate per la produzione di rivestimenti per pavimenti. Nella forma finita, hanno le migliori caratteristiche di gomma: elasticità, resilienza e proprietà antiscivolo. Imparerai come realizzare un pavimento in gomma sbriciolata, i suoi tipi e le sue caratteristiche leggendo questo articolo.
Vantaggi e svantaggi dei rivestimenti in gomma sbriciolata
I rivestimenti per pavimenti in gomma sono costituiti da tre componenti principali: gomma sbriciolata, colorante e legante poliuretanico.
I prodotti hanno una sufficiente dotazione di proprietà anticorrosive e sono perfettamente adatti per lavorare all'aperto. Con una corretta installazione, tali rivestimenti durano almeno 10 anni. Sono utilizzati nella costruzione di sport all'aria aperta e parchi giochi per bambini, campi da tennis, percorsi pedonali, aree cieche intorno alla casa, coperture vicino a piscine e nella costruzione di abitazioni.
I vantaggi dei rivestimenti in gomma sbriciolata includono:
- Molta forza. A causa della sua composizione e della tecnologia di produzione avanzata, il rivestimento in gomma è difficile da rompere o strappare.
- Estetica elevata. I coloranti utilizzati nel processo di produzione del materiale lo rendono originale e attraente.
- Facile manutenzione. Sotto la pressione di un flusso di acqua normale, lo sporco viene facilmente eliminato dalla superficie porosa del rivestimento in gomma.
- Non è necessario utilizzare pellicole protettive.
- La copertura in gomma non si deforma. Dopo l'installazione, le sue dimensioni rimangono invariate.
- Ottima elasticità. In caso di caduta, attutisce gli urti e offre comfort durante la corsa e la camminata.
- Assorbimento del rumore. Il rivestimento in gomma sbriciolata ha proprietà fonoisolanti.
- Buona resistenza chimica. L'esposizione a breve termine a solventi, benzina, oli, alcali diluiti e acidi non danneggia il rivestimento in gomma.
- Eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Permettono alla persona sulla copertura in gomma di non aver paura delle scosse elettriche.
- Effetto antiscivolo tipico dei prodotti in gomma.
- Riparazione facile. Qualsiasi parte del rivestimento, se danneggiata, è facilmente sostituibile.
- I rivestimenti in gomma briciola risparmiano risorse naturali e riducono gli sprechi poiché sono realizzati con materie prime riciclabili.
- I rivestimenti in gomma non sbiadiscono, sono resistenti all'abrasione e agli sbalzi di temperatura. Non hanno paura dell'umidità, della putrefazione e della muffa.
- Le proprietà antistatiche della gomma impediscono l'accumulo di polvere nel rivestimento.
Gli svantaggi dei pavimenti in gomma sbriciolata possono essere definiti il loro prezzo elevato, che è completamente compensato dalla durata del materiale e dal rischio di incendio - a causa del fatto che la gomma si accende facilmente, i rivestimenti a base di esso non sono raccomandati per l'uso vicino a fonti di fuoco.
I principali tipi di rivestimenti per pavimenti in gomma sbriciolata
Le tecnologie di produzione per tali rivestimenti vengono costantemente migliorate. Oggi questi materiali sono presentati in tre tipi: piastrelle in gomma, rivestimenti in rotolo e senza saldatura. Ognuno di loro ha i suoi vantaggi e scopi.
Rivestimento del rullo
A causa del fatto che il materiale resiste perfettamente alle variazioni di temperatura, il rivestimento in gomma per rotoli viene spesso utilizzato nei parchi e in vari siti. L'unica condizione per questo è una superficie perfettamente piana. Questa limitazione è dovuta alla presenza di cuciture tra le tele. Se non si adattano perfettamente, gli spazi vuoti potrebbero ostruirsi con corpi estranei e il rivestimento potrebbe danneggiarsi.
La pavimentazione in gomma arrotolata è molto popolare nei locali industriali e di magazzino con traffico intenso e carichi significativi sul pavimento. Puoi scegliere lo spessore del materiale, da cui dipende il grado del suo deprezzamento.
A volte i rivestimenti in gomma sbriciolata vengono utilizzati come supporto per pavimenti autolivellanti senza soluzione di continuità. In questi casi, il poliuretano viene applicato alla gomma in più strati, dopodiché smette di rispondere alle irregolarità della superficie. Successivamente, diventa possibile distribuire il carico sul rivestimento in qualsiasi ordine.
Per stendere la superficie della piattaforma con un rotolo di materiale in gomma, è necessario pulirla da grasso e sporco, ungerla con colla poliuretanica, adagiarvi sopra pezzi del rivestimento della dimensione richiesta e arrotolare bene le giunture tra di loro.
Piastrella in gomma
Le mattonelle di gomma sbriciolata vengono utilizzate per realizzare percorsi in cortile, in un parco, in un giardino, per decorare i gradini. Inoltre, viene utilizzato per il rivestimento di campi sportivi. Un rivestimento in piastrelle modulari offre protezione contro le lesioni grazie alla sua superficie antiscivolo e alle proprietà di assorbimento degli urti. Il portico di una casa è spesso decorato con piastrelle di gomma per muoversi in sicurezza in inverno.
Grazie al design modulare, il rivestimento in piastrelle può sempre essere smontato e installato in una nuova posizione. Se è necessaria una riparazione, la piastrella danneggiata può essere facilmente sostituita senza smontare l'intero rivestimento.
Le piastrelle in gomma sbriciolata possono avere un'ampia varietà di forme, dimensioni e spessori fino a 50 mm. Come il materiale in rotolo, richiede una superficie piana, asciutta e priva di sporco, grasso e polvere per la posa. Se ci sono irregolarità su di esso, nel tempo, la piastrella inizierà a strisciare ai lati con la formazione di spazi vuoti nel rivestimento.
L'installazione di piastrelle in gomma può essere eseguita su colla poliuretanica, che viene applicata sulla superficie preparata con un rullo. Le cuciture tra gli elementi dovrebbero essere minime. Nel processo di arrotolarlo con un rullo, per fissarlo sul pavimento, la colla in eccesso dall'esterno dei prodotti deve essere immediatamente rimossa con una spugna o uno straccio.
Pavimento senza giunture
Con l'aiuto delle moderne tecnologie, i pavimenti in gomma sbriciolata possono essere prodotti sotto forma di rivestimenti senza soluzione di continuità. Per questo, la miscela preparata, costituita da un legante poliuretanico, una mollica di gomma e un pigmento, viene posata uniformemente su un'area preparata pulita, livellata arrotolando con un rullo e quindi lasciata indurire per 8 ore.
Come risultato di queste procedure, si ottiene un rivestimento elastico monolitico. Se lo si desidera, può essere reso multicolore. Un massetto di cemento o asfalto viene utilizzato come base per un pavimento in gomma senza soluzione di continuità.
Il rivestimento si distingue per la capacità di resistere a carichi pesanti, durata da 10 anni, proprietà antiscivolo e resistenza alle temperature sotto lo zero in inverno.
I rivestimenti in gomma senza saldatura sono popolari per tapis roulant, parchi giochi e campi sportivi, per garage e parcheggi, magazzini e per decorare aree adiacenti alle piscine.
Produttori di composti di gomma
Quando si scelgono miscele già pronte per pavimenti in gomma autolivellante, è importante sapere quale dei produttori produce prodotti di qualità. I seguenti marchi sono popolari tra i consumatori:
- EcoStep … I rivestimenti realizzati da questa azienda sono resistenti alle condizioni atmosferiche, mantengono a lungo l'elasticità e hanno un effetto antiscivolo.
- Unistep … I rivestimenti di questo marchio sono resistenti all'usura, durevoli, hanno un'ampia scelta di colori e sono eccellenti per i pavimenti degli edifici pubblici.
- Gangart … Questa azienda produce rivestimenti a due strati, che è diverso dai suoi concorrenti. Il materiale ha buone caratteristiche in termini di assorbimento degli urti e proprietà antiscivolo.
Tecnologia di installazione del pavimento con briciole di gomma
Il dispositivo di pavimenti in rotoli di gomma e materiali per piastrelle non è praticamente diverso dall'installazione di tradizionali piastrelle in linoleum e PVC. Pertanto, sarà meglio considerare più in dettaglio il processo di posa di un rivestimento monolitico di briciole di gomma.
Non è più complicato di un massetto cementizio convenzionale, ma la massa del rivestimento in gomma è 3-5 volte inferiore al peso di sabbia e cemento. Ciò riduce notevolmente i costi di trasporto e l'intensità della manodopera. Inoltre, le caratteristiche di un rivestimento in gomma-poliuretano durante il suo funzionamento all'aria aperta sono molto superiori a quelle di un massetto cementizio.
I pavimenti monolitici con briciole di gomma sono realizzati meccanicamente e manualmente. Nel primo caso, la miscela preparata viene spruzzata su una superficie dura: massetto, asfalto, cemento, legno o ardesia. Di norma, con la spruzzatura automatica, è sufficiente uno spessore del rivestimento di 3-30 mm, a seconda dello scopo a cui è destinato. Il risultato del lavoro è un tappeto elastico sigillato, fissato uniformemente sul piano.
A causa delle proprietà del riempitivo e della superficie granulare, un tale rivestimento per pavimenti in briciole di gomma ha un'eccellente adesione alla suola di una scarpa o al battistrada di un'auto e ha un effetto antiscivolo. La struttura continua senza giunzioni del pavimento spruzzato sigilla giunzioni e angoli difficili senza il rischio di scarsa adesione.
Lo svantaggio della spruzzatura è la necessità di utilizzare speciali installazioni basate su compressore per questo scopo. Possono essere trovati solo in organizzazioni che forniscono servizi simili. Per il dispositivo in questo modo campi sportivi, tapis roulant, copertura aree produttive, utilizzano macchine semoventi più rare e complesse che funzionano in modo automatico e programmato.
Il metodo manuale di posa della pavimentazione è abbastanza adatto per siti con traffico medio-basso, nonché per scopi domestici. In questo caso è sufficiente uno strato di base della miscela. I suoi componenti sono facili da acquistare con spedizione.
Per costruire un pavimento di briciole di gomma con le tue mani, avrai bisogno di uno stucco riciclato da pneumatici riciclati, colla poliuretanica per rivestimenti monolitici, un solvente e un pigmento. Inoltre, avrai bisogno di un miscelatore manuale, un paio di secchi di plastica, un rullo o un rullo per compattare l'impasto steso, un secchio dosatore e una spatola. Si consiglia di eseguire il dispositivo di un rivestimento senza cuciture a una temperatura dell'aria non inferiore a + 10 ° С.
L'ordine dei lavori è il seguente:
- Preparare la base per la posa del rivestimento in gomma: stuccare crepe e buche su di essa, rimuovere polvere, olio e macchie di ruggine dalla superficie.
- Primerizzare il pavimento con colla poliuretanica, stendendola in strato sottile con una cazzuola fino a farla penetrare in profondità nei pori del sottofondo.
- Se necessario, installa "beacon" temporanei.
- Preparare una miscela di lavoro alla velocità di 7 dm3 briciola di gomma per litro di colla, aggiungere il pigmento e mescolare accuratamente.
- La miscela risultante deve essere posata in uno strato non più sottile di 10 mm, livellandola con una spatola.
- Laminare la superficie finita per la compattazione del rullo.
- Fornire ventilazione nella stanza per asciugare il materiale. Dopo 12 ore, il pavimento in gomma sbriciolata sarà pronto per l'uso.
Importante! Quando si arrotola la superficie, non è consigliabile premere con forza sul rullo. In questo caso, la forza non dovrebbe essere pressante, ma elastica. Altrimenti, il rivestimento risulterà troppo duro e la sua resistenza al gelo diminuirà. Come realizzare un rivestimento in gomma per briciole - guarda il video:
In conclusione, vorrei esprimere il seguente desiderio: se sei preoccupato per la situazione ambientale nella regione di residenza o nel paese nel suo insieme, non dovresti bruciare vecchi pneumatici o gettarli in una discarica. Dopotutto, se li consegni per l'elaborazione, puoi ottenere in cambio materiale eccellente che aiuterà ad attrezzare i terreni scolastici, i cortili, i campi da gioco e altri luoghi in cui i tuoi figli trascorrono la maggior parte del loro tempo. Buona fortuna!
