Caratteristiche dell'uso di pavimenti polimerici nelle stanze, tipi di rivestimenti utilizzati, loro svantaggi e vantaggi, preparazione e installazione da soli.
Vantaggi e svantaggi dei pavimenti polimerici
Gli aspetti positivi più importanti dell'utilizzo di un tale rivestimento includono:
- Facilità di utilizzo, grazie ad una superficie di rivestimento perfettamente piana.
- Resistenza alla temperatura. Un pavimento del genere non ha paura del gelo, delle correnti d'aria o del calore, quindi puoi installare con successo un pavimento polimerico in un garage o persino in una sauna.
- Maggiore resistenza (resistenza all'usura). Tutti i tipi di pavimenti polimerici durano molto più a lungo di molti altri rivestimenti per pavimenti.
- Una varietà di soluzioni interne e possibilità di applicazione: prestare attenzione a questo quando si eseguono ristrutturazioni all'interno.
- Non necessita di impermeabilizzazione.
Per quanto riguarda i possibili svantaggi, va tenuto presente che è molto difficile smontare un tale rivestimento e non è economicamente fattibile. Pertanto, l'opzione più semplice sarebbe posizionare il livello successivo proprio sopra il primo.
Inoltre, questo tipo di superficie difficilmente può essere definito naturale. Molti potenziali clienti sono preoccupati per la sicurezza ambientale di questo tipo di rivestimento. Si dice che i pavimenti autolivellanti emettano resine indesiderabili per la salute umana.
Ma cosa dicono gli esperti a riguardo: ovviamente, la pavimentazione polimerica non è un materiale naturale. Ma tutte le sostanze volatili che contiene evaporano anche nella fase di polimerizzazione (solidificazione). Dopo una settimana, cioè il periodo di completo indurimento e prontezza del pavimento, diventa sicuro al 100%, anche per la salute dei bambini.
In termini di caratteristiche sanitarie e ambientali, un pavimento polimerico autolivellante non è inferiore a molti materiali naturali più familiari. Ciò è dimostrato dai relativi certificati sanitari e dai certificati di qualità e sicurezza rilasciati per questo tipo di rivestimento.
Strumenti e materiali per la colata di un pavimento in polimero
Quali strumenti e materiali sono necessari per riempire in modo indipendente qualsiasi tipo di pavimento polimerico:
- Il materiale polimerico stesso nella confezione di fabbrica;
- Serbatoio (secchio, bacinella, altro contenitore) per la miscelazione;
- Spatola larga da costruzione;
- Rullo per verniciatura;
- Nastro per pittura (scotch);
- Livello di costruzione;
- Trapano elettrico con attacco miscelatore.
Resta da preparare una miscela che servirà come base per una nuova pavimentazione. Nella composizione di qualsiasi tipo di miscela è sempre presente una coppia di componenti. Mescolali accuratamente in un secchio o in un contenitore simile. Per la miscelazione, puoi usare un trapano elettrico, in cui viene inserito qualsiasi perno di metallo invece di un trapano.
Lavori preparatori prima di versare il pavimento in polimero
La durata e i dati esterni del rivestimento futuro dipenderanno da come verrà eseguito correttamente il lavoro di preparazione della superficie per il versamento. In altre parole, se vuoi che i pavimenti soddisfino a lungo gli occhi degli abitanti, presta la massima attenzione alla preparazione. Trascurare questa fase può portare al fatto che un rivestimento posato in modo errato alla fine si deformerà e la successiva distruzione.
Per cominciare, vengono imposti requisiti diversi per i diversi tipi di basi. Quindi, il rivestimento in legno deve essere levigato e assicurarsi anche che sia sempre asciutto. Ma tali pavimenti non dovrebbero essere innescati.
Un'altra porosità è un pavimento in cemento o un massetto di cemento. Poiché assorbono perfettamente l'umidità, tale superficie deve essere innescata. Inoltre, avrai bisogno di un sigillante per sigillare il più possibile crepe e cuciture.
Se sul pavimento è presente del cemento vecchio, dovrai rimuovere lo strato più in alto e quindi carteggiare bene la superficie. Dopo la levigatura, utilizzare un aspirapolvere per raccogliere polvere e particelle di cemento sollevate.
Nella fase di preparazione della stanza e della superficie del pavimento, è anche necessario preoccuparsi della temperatura ambiente. Ciò influisce direttamente sulle proprietà della miscela versata e sulla sua essiccazione. È normale che il versamento venga effettuato a una temperatura compresa tra 5 e 25 ° C, mentre l'umidità dovrebbe essere di circa il 60%. Se non si seguono queste condizioni, i pavimenti si asciugheranno più a lungo del previsto.
Affinché il pavimento futuro abbia una struttura ideale, viene eseguita una procedura di adescamento prima di versarlo. Il primer riempie tutti i pori più piccoli e impedisce il flusso di ossigeno, il che aumenterà la durata del rivestimento.
Alcuni artigiani aggiungono un po' di sabbia asciutta alla soluzione del terreno per aumentare le proprietà adesive della soluzione. Inoltre, in questo caso, la soluzione finita acquisisce una leggera ruvidità e diventa più facile lavorarci.
Il primer viene applicato in uno strato uniforme utilizzando un rullo da costruzione. Se necessario, riapplicare un'altra mano di primer. Per fare ciò, devi aspettare che lo strato iniziale sia completamente asciutto, e questo è in media 12-16 ore.
Caratteristiche di versare un pavimento polimerico con le tue mani
Le informazioni necessarie sulla miscelazione della miscela di lavoro e sulla sua preparazione sono sempre riportate dal produttore sulla confezione dei suoi prodotti. Meglio acquistare materiali della stessa marca.
Prima di versare il pavimento futuro, è necessario preparare con cura la base (livello di base). Se questa è una tavola, allora ognuna di esse dovrebbe essere controllata e fissata in modo che nessuna di esse penzoli. Tutte le crepe devono essere sigillate con una miscela di cemento e sigillante, altrimenti la soluzione finita scorrerà al loro interno e porterà a irregolarità del rivestimento nel suo insieme.
Lo spessore di un pavimento polimerico autolivellante si basa sul fatto che sarà un rivestimento indipendente o fungerà da base per un altro materiale sopra di esso. Con il suo aiuto, vengono eliminate differenze nei livelli di superficie fino a 30 cm.. Molto spesso, l'altezza del pavimento polimerico finito è di 10 mm o leggermente inferiore.
L'acqua calda viene versata in un contenitore preparato in anticipo (di solito una bacinella, un secchio), dopo di che viene versata una soluzione secca. È importante osservare tutte le proporzioni in modo che il rivestimento abbia tutte le qualità necessarie dopo l'essiccazione. La soluzione finita non dovrebbe contenere bolle d'aria o tutti i tipi di grumi. La sua consistenza ricorda in qualche modo il kefir liquido.
La malta preparata viene versata gradualmente sulla base del pavimento e si stende uniformemente su tutta la superficie con una spatola da costruzione. È importante lavorare con un partner, poiché la soluzione deve essere distribuita il più rapidamente possibile. Un'altra cosa: per muoverti nella stanza, devi usare speciali scarpe chiodate. Per fare questo, puoi prendere qualsiasi vecchia scarpa e attaccarla con del nastro adesivo lungo il taglio della tavola. Viti o chiodi autofilettanti sono preconfezionati su ogni tavola.
Dopo che la soluzione è stata distribuita sulla superficie della stanza, viene accuratamente lavorata con un rullo di vernice. È necessario prestare attenzione al fatto che tutte le bolle d'aria vengono rimosse il più possibile: in questo caso, sarà possibile ottenere la superficie più uniforme, liscia e lucida. Non ci vorranno più di 40 minuti per completare il lavoro, poiché dopo questo periodo la soluzione inizia a fissarsi e sarà sbagliato eseguire ulteriori lavori.
La stessa tecnologia per la produzione di pavimenti polimerici dovrebbe essere organizzata in modo tale che per ogni metro quadrato della superficie del pavimento nella stanza, il consumo medio di sostanza secca sia di circa 1,5 chilogrammi. Per versare, è necessario preparare guanti e occhiali protettivi per proteggersi dai vapori nocivi. È necessario fornire una buona ventilazione nella stanza: in questo modo le resine evaporeranno molto più velocemente e la soluzione si asciugherà meglio.
Dopo che sono trascorsi 2-3 giorni dopo aver versato lo strato polimerico principale, è possibile iniziare a livellare il pavimento. Questa è la parte finale del processo tecnologico. Lo spessore dell'ultimo strato non deve essere superiore a 3 millimetri. Dopo l'asciugatura finale dello strato di finitura, procedere alla verniciatura della superficie finita. È meglio usare una vernice a base di poliuretano. Ciò creerà una protezione aggiuntiva per il pavimento e una maggiore resistenza agli effetti aggressivi di alcali, acidi, vernici.
Ci vorranno circa due giorni o più per solidificarsi completamente, a seconda delle condizioni climatiche della stanza. Dopo che lo strato superiore è completamente asciutto, puoi iniziare ad applicare uno strato di rivestimento decorativo.
Un altro aspetto positivo dei pavimenti polimerici è che puoi utilizzare una varietà di elementi decorativi su di essi. Assolutamente qualsiasi modello desiderato basato su diversi colori e sfumature può essere utilizzato come immagine. Con un lavoro ben organizzato e un attento studio delle istruzioni, puoi ottenere autonomamente un risultato che non sarà inferiore al lavoro di un maestro esperto.
Cura del pavimento polimerico per interni
Prendersi cura di questo tipo di pavimento non è particolarmente difficile, come se dovessi occuparti del normale parquet. In genere, per mantenerlo pulito è sufficiente il classico lavaggio a umido oa secco.
Per lavare il pavimento in polimero vengono utilizzati prodotti chimici domestici, che hanno un contenuto di acido significativo. Tale prodotto viene applicato sulla superficie del pavimento per 5-10 minuti, quindi rimosso. I pavimenti vengono quindi lavati con abbondante acqua. Se ci sono macchie di vari contaminanti sulla superficie, vengono trattate separatamente.
Per quanto riguarda la lavorazione dei pavimenti polimerici in locali industriali e commerciali, l'intensità del loro utilizzo può essere molto più elevata. In questi casi, ci sono crepe appena visibili sul pavimento, in cui sono impacchettate le particelle di sporco. Portano al fatto che i pavimenti sono opachi e perdono la loro precedente attrattiva. Pertanto, è prima necessario rimuovere lo sporco e la polvere accumulati con un'idropulitrice. I pavimenti vengono quindi lavati, dopodiché possono essere verniciati per conferire lo stesso aspetto lucido.
Tuttavia, nei casi in cui i pavimenti saranno frequentemente esposti a sostanze chimiche aggressive, è necessaria una protezione aggiuntiva. Il dispositivo dei pavimenti polimerici in questa fase sarà il seguente: prima dell'inizio del versamento, la superficie viene ricoperta con uno speciale smalto protettivo. Richiederà il rinnovo ogni 6 mesi. Ma è impossibile lasciare detersivi e altri agenti aggressivi sulla superficie dei pavimenti polimerici per lungo tempo, poiché sono sensibili.
Il pavimento allagato con polimeri si è dimostrato efficace in quelle stanze in cui le persone vanno a piedi nudi o con scarpe leggere. Si consiglia di riempire i pavimenti con polimeri in bagno, doccia, cucina, camera da letto e così via. Nei corridoi e nelle aree pubbliche, il rivestimento si consuma più velocemente a causa del contatto con sporco e particelle di sabbia sulle scarpe. In tali casi, i pavimenti dovranno essere rinnovati più spesso, il che è associato a costi aggiuntivi.
Come versare un pavimento in polimero - guarda il video:
Pertanto, un pavimento polimerico autolivellante appartiene ai rivestimenti di tipo finitura, che consentono di ottenere una superficie perfettamente liscia e assolutamente piana, resistente all'abrasione e agli urti. Questo tipo di rivestimento per pavimenti si distingue ancora in una certa misura per la sua novità per il cliente domestico. Questo viene utilizzato dalle società di costruzioni e dalle squadre di riparazione per ricevere ricompense più elevate per i servizi. Ma realizzare pavimenti polimerici con le tue mani non è così difficile se segui i suggerimenti indicati e ti avvicini con attenzione al processo di colata.
