Vantaggi e svantaggi dei rivestimenti per pannelli di ingegneria, il metodo di posa delle assi del pavimento su un massetto di cemento e su compensato, le regole per la scelta di un materiale di consumo. Il pannello ingegnerizzato è un normale compensato con uno strato esterno incollato di legno d'élite, con scanalature e sporgenze alle estremità dei lati lunghi, con l'aiuto del quale viene creato un rivestimento senza cuciture di alta qualità. I metodi per formare pavimenti da questo materiale saranno discussi nel nostro articolo.
Vantaggi e svantaggi del piano di calpestio ingegnerizzato
Le schede tecniche hanno una struttura complessa grazie alla quale hanno proprietà eccellenti.
Diamo un'occhiata più da vicino ai loro vantaggi:
- Le assi del pavimento sono collegate mediante tenoni e scanalature. Con il loro aiuto, il carico viene distribuito uniformemente sulla superficie, la durata dei pavimenti viene prolungata e anche il tempo di installazione viene ridotto.
- I campioni sono splendidamente decorati.
- Gli elementi del pavimento formano una connessione senza soluzione di continuità.
- Dopo un uso prolungato, la superficie può essere ripristinata mediante carteggiatura seguita da rivestimento con agenti decorativi.
- Questi pavimenti stanno bene in qualsiasi interno.
- Dopo la posa, il materiale da costruzione acquisisce una buona stabilità geometrica e cambia debolmente forma e dimensioni con fluttuazioni di temperatura e umidità.
- È possibile creare pavimenti senza davanzali nelle porte.
- Il pavimento ha buone proprietà di isolamento acustico.
- I pannelli sono disponibili in vari spessori, il che rende facile rimuovere il rivestimento in tutto l'appartamento in un unico livello.
- I campioni sottili possono essere utilizzati per formare pavimenti caldi.
- Visivamente, il rivestimento è indistinguibile dai pavimenti d'élite realizzati con tavole solide.
- Le assi del pavimento possono essere incollate direttamente al cemento.
Ci sono pochissimi svantaggi della scheda di ingegneria:
- La base in compensato non consente l'installazione flottante delle assi del pavimento.
- I costi di installazione sono elevati a causa dell'uso di colla costosa.
- I lavori di costruzione devono essere eseguiti rigorosamente in conformità con la tecnologia di installazione della pavimentazione.
- Se danneggiate, le assi del pavimento sono difficili da sostituire.
La scelta dei materiali per l'installazione di una scheda di ingegneria
Quando si posano tavole ingegnerizzate, avrai bisogno di compensato e colla. Per ottenere una pavimentazione di qualità vengono utilizzati solo quei tipi di materiali compatibili tra loro. Conosciamo le caratteristiche degli elementi principali.
Consiglio di ingegneria
È prodotto sotto forma di una striscia a 2-3 strati. La base è in compensato resistente all'umidità con uno spessore di 7-14 mm e la parte anteriore è formata da impiallacciatura di pregiate specie di alberi: quercia, larice.
Quando si producono fogli, le fibre di legno sono disposte in direzioni diverse alla base, il che garantisce la stabilità dell'intera torta di materiale. Il prodotto non si deforma al variare della temperatura e dell'umidità.
Anche lo strato intermedio è costituito da rocce pregiate, ma le loro fibre si trovano perpendicolarmente allo strato superiore. Un altro strato di legno è spesso attaccato a questa struttura, quindi lo spessore totale del pannello ingegnerizzato può arrivare fino a 30 mm.
Tutti i componenti sono incollati insieme con colla poliuretanica hot melt, che non consente al materiale di delaminarsi in condizioni operative gravose. Durante l'installazione, i campioni vengono uniti tra loro mediante giunti di utensili.
Adesivo per lavori di installazione
La chiave per un pavimento durevole di alta qualità da un pannello ingegnerizzato è una composizione adesiva correttamente selezionata.
I requisiti generali per la colla possono essere formulati come segue:
- L'adesivo garantisce un collegamento di alta qualità dei componenti del pavimento per tutta la sua durata.
- Una tavola ingegnerizzata può cambiare le sue dimensioni sotto l'influenza dell'ambiente, quindi, dopo l'indurimento, lo strato adesivo rimane elastico.
- Il prodotto non si restringe, provocando un cigolio.
- Non dovrebbe esserci molta acqua nella soluzione, il che fa gonfiare il legname.
- Dopo l'essiccazione, la soluzione non deve emettere vapori nocivi.
Le proprietà di cui sopra sono possedute solo da alcuni tipi di adesivi:
- Adesivo in dispersione acquosa … Utilizzato per fissare materiale resistente all'umidità. Il compensato deve essere resistente all'umidità e la superficie in legno duro deve essere quercia o larice. Va ricordato che i prodotti di alcune specie non tollerano bene l'umidità, ad esempio il faggio. Il prodotto è completamente innocuo, inodore.
- Colla sintetica … Viene utilizzato per il fissaggio di legname che assorbe rapidamente l'umidità. Sono popolari miscele a base di gomme o resine sintetiche. Queste sostanze contengono solventi, quindi osservare le norme di sicurezza antincendio. Dopo essere stato applicato sulla superficie, rimane liquido per 15 minuti, il che consente di correggere la posizione delle tavole. Infine il prodotto indurisce solo dopo 5 giorni.
La colla bicomponente presenta vantaggi significativi rispetto ad altre composizioni: la capacità di utilizzare su una varietà di superfici, la forza del legame è molte volte superiore a quella di altri prodotti. Dopo un giorno, la superficie incollata può essere levigata. Tuttavia, quando applicato, il prodotto emette sostanze nocive, pertanto è necessario lavorare nei respiratori.
Colla monocomponente - universale, può incollare qualsiasi prodotto, compreso il legname, che assorbe bene l'umidità. Una volta incollati, i pavimenti possono essere carteggiati dopo 24 ore. Aspetti positivi della soluzione: non ha odore, non perde elasticità dopo l'indurimento, è prodotto senza solventi, resine epossidiche e acqua, ha una buona adesione a qualsiasi materiale, ha elevate caratteristiche fonoassorbenti.
Sottofondo per schede ingegnerizzate
La scelta del materiale da utilizzare come substrato dipende dalle condizioni operative. A tal fine verranno utilizzati fogli FC o FBA. Il compensato resistente all'umidità da costruzione FK viene utilizzato durante la posa su calcestruzzo e durante il funzionamento in ambienti umidi, anche in cucina, in bagno e nel corridoio. Il compensato FBA ordinario viene posato in stanze asciutte.
Al momento dell'acquisto, prestare attenzione ai seguenti punti:
- Se i fogli vengono posati su calcestruzzo o massetto cementizio, sarà necessario un foglio di spessore 12-15 mm, se su tronchi, il materiale viene posizionato in due strati. Ricorda che due fogli da 10 mm e 1 foglio da 20 mm hanno la stessa rigidità.
- La superficie dei prodotti deve essere levigata.
- Il compensato viene venduto in fogli di varie dimensioni. Per lavoro, scegli pannelli di tali dimensioni che daranno la minor quantità di rifiuti.
La resistenza all'umidità del prodotto può essere aumentata se impregnato con una soluzione a base di polivinil citato. Dopo l'essiccazione, sulla superficie viene applicato uno strato di antisettico-fungicida.
Tecnologia di posa di schede tecniche su calcestruzzo
La posa di una scheda tecnica su un massetto è di gran lunga l'opzione di installazione più comune.
Lavori preparatori prima di installare la scheda
Prima di iniziare i lavori, controllare lo stato e la qualità del massetto:
- Contenuto di umidità del calcestruzzo consentito - non più del 3%. Il valore è facile da determinare con un misuratore di umidità. In assenza di un dispositivo, la qualità del massetto è determinata da segni indiretti. Per fare questo, fissa un pezzo di pellicola trasparente sul pavimento. Se dopo un giorno ne gocciola dell'acqua, significa che la base non è sufficientemente asciutta.
- Controllare la planarità della superficie. Per verificare, utilizzare un righello rigido lungo 1,5-2 m, appoggiarlo sul cemento e misurare lo spazio sotto di esso con uno spessimetro. La non planarità consentita è di 2 mm per 2 m del righello. Ripetere l'operazione altrove. Le irregolarità possono causare rumori sgradevoli quando si cammina, cigolii e assi del pavimento cedevoli.
- Misurare la deviazione della superficie del pavimento dal piano orizzontale. L'operazione viene eseguita utilizzando un livello di edificio. Non è consentita una pendenza dello 0, 2% e oltre tra i punti più distanti del pavimento.
- Rimuovere le zone alte mediante carteggiatura, quelle sottostimate stuccando con una miscela autolivellante.
- Dopo la finitura applicare sul massetto cementizio alcune mani di primer poliuretanico.
Portare il materiale nella stanza in cui è previsto il lavoro, disimballare l'imballaggio e lasciarlo per una settimana ad acclimatarsi. Posiziona i campioni sul pavimento e abbina le assi del pavimento in modo che formino un bellissimo motivo. Il legno non è omogeneo e per ottenere un buon risultato è necessario trovare il giusto ordine delle doghe. Segna la posizione delle assi del pavimento sul pavimento.
Ispezionare i difetti prima di posare le schede ingegnerizzate. Assicurarsi che i perni dei prodotti si inseriscano nelle scanalature senza sforzo, con un clic appena percettibile. Se trovi pedane difettose, contatta il tuo rivenditore e sostituiscile. Non si accettano reclami dopo la posa a pavimento. Acquista gli spazi vuoti solo nella loro confezione originale, che garantisce la sicurezza del materiale per lungo tempo.
Istruzioni per il fissaggio della scheda di ingegneria
L'installazione di una scheda di ingegneria può essere eseguita a una temperatura di + 20-25 gradi e un'umidità del 45-60%. In queste condizioni, il materiale non si deformerà durante il funzionamento. I lavori iniziano dalla parete di fondo verso la porta d'ingresso, in modo da non camminare sui nuovi piani.
Il tabellone è così disposto:
- Posizionare un blocco di espansione di 10-15 mm lungo la parete.
- Posare la prima fila secondo la marcatura e farla scorrere fino in fondo nel binario. Tagliare a misura le doghe in eccesso, assicurando spazi adeguati lungo le pareti.
- Disegna una matita attorno alla prima riga. Rimuovere le schede e applicare l'adesivo per schede tecniche sull'area contrassegnata utilizzando una spatola dritta. Passaci sopra con uno strumento seghettato per creare uno strato sottile e uniforme.
- Posizionare le tavole sulla malta e farle scorrere verso il muro finché non si fermano.
- Posizionare il campione successivo accanto al primo in base ai segni e farlo scorrere verso di esso fino a quando la scanalatura si unisce al tenone. Usa un martello di gomma per colpirlo se necessario.
- Ripetere la procedura di incollaggio per la seconda tavola e tutte le successive. Durante l'installazione, le punte non vengono lubrificate con la colla, la connessione viene effettuata a secco. Dopo aver installato diverse file, premere le assi del pavimento con un carico.
- Si consiglia di completare l'opera in una giornata per evitare la comparsa di scalini dovuti alla non omogenea stagionatura della colla.
- Segare l'ultimo elemento per il lungo, lasciando uno spazio di 10-15 mm tra la tavola e il muro.
- Se il decking incontra un pavimento di un materiale diverso, inserire giunti di dilatazione, come un tampone di sughero, tra di loro.
È vietato camminare sul nuovo piano per 3 giorni. Dopo che la colla si è completamente asciugata, rimuovere le barre tecnologiche lungo le pareti, coprire con soluzioni decorative e protettive e installare i battiscopa.
Metodi per il montaggio di un substrato di compensato per una scheda di ingegneria
Il montaggio di una tavola ingegnerizzata su compensato è considerata un'opzione classica per formare una pavimentazione. Il substrato funge da strato di smorzamento per esso. Il volume e la procedura per eseguire il lavoro dipendono dalla struttura della base su cui è fissato il legname.
Installazione di compensato su calcestruzzo
L'installazione del compensato su un massetto può essere eseguita a condizione che la superficie della base sia di alta qualità.
Il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:
- Verificare la planarità e l'orizzontalità della superficie sotto il supporto.
- Tagliare il foglio in quadrati di 75x75 cm o 50x50 cm per alleviare lo stress interno.
- Applicare uno strato di colla alla base, abbastanza largo da contenere una fila di compensato. Se puoi scegliere, usa un prodotto a base di resina o un composto per parquet monocomponente.
- Posizionare la prima fila di materiale sulla malta e fissarla con tasselli, 9 pz. noi2… Affondare le teste delle viti nel legno. Lasciare uno spazio di 2-3 mm tra i pezzi e fornire uno spazio di espansione di 15 mm vicino alla parete.
- Ripetere l'operazione per tutte le righe successive.
- Macinare i fogli con una levigatrice o un trapano elettrico con una testa abrasiva. Per il lavoro, è adatta la carta vetrata con grana grossa P24 o P36.
- Al termine dell'operazione, rimuovere la polvere con un aspirapolvere.
- Verificare la presenza di macchie di grasso e altre difficili da rimuovere. Utilizzare un solvente per la pulizia.
Pavimenti in compensato su tronchi
Questa opzione viene utilizzata nei seguenti casi: se è necessario rimuovere idealmente il pavimento su un piano orizzontale; con una grande pendenza della pavimentazione, quando è necessario uno spesso strato di massetto per il livellamento; assicurare la ventilazione dello spazio tra la pavimentazione in legno e il calcestruzzo; per l'isolamento del pavimento.
La preparazione della base viene eseguita in due fasi. Innanzitutto, una cassa viene assemblata su una superficie dura per un substrato di compensato. Per creare una struttura di supporto, avrai bisogno di travi con uno spessore superiore a 50 mm e un'altezza di 100-150 mm.
Quando crei il telaio, usa i nostri consigli:
- La distanza standard tra le travi è di 50-60 cm. I ponticelli sono installati tra di loro per creare nidi 50x50 cm o 60x60 cm. I ponticelli sono fissati agli angoli 50x50 mm. Forma i nidi secondo uno schema a scacchiera.
- Le dimensioni delle celle sono scelte in base alle dimensioni dei pannelli isolanti.
- Dovrebbe esserci uno spazio di 30-40 cm tra la partizione e la trave più vicina.
- Per rendere silenzioso il camminare sul pavimento finito, mettere uno strato di isolamento acustico sulle travi: glassine, supporto in laminato, winterizer sintetico.
- Nella stanza, i tronchi sono fissati in modo tale che le assi siano parallele alla direzione dell'illuminazione della finestra. Nel corridoio, le assi del pavimento sono posizionate lungo il movimento principale delle persone.
- Attacca i travetti ai bulloni di ancoraggio o ai tasselli, che dovrebbero andare 5 cm o più nella base di cemento.
- Installare nei nidi pannelli impermeabili e termoisolanti, ad esempio, in schiuma di poliuretano o lana minerale, con uno spessore di almeno 5 cm Per risparmiare denaro, è possibile utilizzare segatura o argilla espansa. I pannelli vengono posati senza spazi vuoti, se necessario, l'eccesso viene tagliato.
- Coprire l'isolamento con un nastro barriera al vapore sulla parte superiore e fissarlo ai tronchi con una cucitrice.
- Assicurarsi che ci sia uno spazio di almeno 2 cm tra il compensato e lo strato isolante.
- Tagliare i fogli di compensato per eliminare lo stress interno in quadrati di 55x55 o 65x65 cm Le dimensioni possono essere diverse, l'importante è che si sovrappongano alle fessure sulla cassa e le giunture si trovino nel mezzo del tronco.
- Installa gli spazi vuoti sui tronchi e fissali con elementi di fissaggio ogni 20-40 cm A tal fine, le viti autofilettanti nere lunghe 35-50 mm sono le più adatte. Per evitare che il pavimento si muova durante il fissaggio, praticare in anticipo piccoli fori.
- Disporre i fogli in uno schema a scacchiera, in base alla posizione dei ritardi. Lasciare uno spazio di 2-3 mm tra di loro. Vengono quindi sigillati con stucco per legno prima di installare la finitura. Non sono ammessi giunti cruciformi. Fornire spazi di 15 mm lungo la parete.
La superficie del compensato viene trattata e il pannello tecnico viene fissato allo stesso modo del montaggio del substrato su calcestruzzo. I fogli del secondo strato sono impilati con un offset in modo che i giunti si trovino in punti diversi.
Installazione di compensato sul vecchio pavimento
Verificare la resistenza della pavimentazione esistente prima del lavoro. Sostituisci le assi del pavimento rovinate e rotte.
Eseguire le seguenti operazioni nella seguente sequenza:
- Eliminare le sporgenze, carteggiare il pavimento con abrasivo a grana 40 o 60, preferibilmente una levigatrice.
- Rimuovere la polvere e sciacquare la superficie.
- Assicurarsi che il pavimento non richieda protezione dall'umidità o isolamento termico.
- Posare il compensato da 12 mm sopra il vecchio pavimento. Attacca i fogli al vecchio pavimento allo stesso modo dei tronchi.
La tecnologia di posa del pannello ingegnerizzato su compensato è simile all'installazione del materiale su calcestruzzo. La differenza sta nell'usare una colla diversa. È meglio usare un adesivo poliuretanico bicomponente per il fissaggio al compensato. Come posare una scheda di ingegneria: guarda il video:
Il pannello ingegnerizzato consente di ottenere un rivestimento pratico, che non è inferiore in termini di qualità ai migliori campioni di parquet. La condizione principale per ottenere un buon risultato è l'aderenza alla tecnologia di installazione e un atteggiamento responsabile nei confronti del lavoro.
